ઔદ્યોગિક કેન્દ્રત્યાગી ચાહકોની યોગ્ય રીતે જાળવણી અને સેવા કેવી રીતે કરવી

ઔદ્યોગિક કેન્દ્રત્યાગી ચાહકોને સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયા વેન્ટિલેશન કેન્દ્રત્યાગી ચાહકો અને ફેક્ટરી વેન્ટિલેશન કેન્દ્રત્યાગી ચાહકોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને તેનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે. કેન્દ્રત્યાગી ચાહકોનો યોગ્ય ઉપયોગ અને જાળવણી તેમની સેવા જીવનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને વધુ સારી સ્થિરતા જાળવી શકે છે.

કેન્દ્રત્યાગી ચાહકોમાં મુખ્ય ઘટકો જેવા કે કેસીંગ, ઇમ્પેલર, શાફ્ટ અને બેરિંગ બોક્સનો સમાવેશ થાય છે અને સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. અમારું દૈનિક જાળવણી શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન જાળવવા માટે આ ઘટકોની આસપાસ ફરે છે.

I. ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ પહેલાં તૈયારીઓ

1. વાજબી ઇન્સ્ટોલેશન સ્થાન: સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફેન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સૂકી, હવાની અવરજવરવાળી જગ્યા પસંદ કરો અને તેની સામાન્ય કામગીરીને અસર ન થાય તે માટે દિવાલો અને અન્ય વસ્તુઓથી યોગ્ય અંતર રાખો.
2. સ્થિર પાવર સપ્લાય: સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફેનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, મોટરને નુકસાન ન થાય તે માટે પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ રેટેડ રેન્જમાં સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે તપાસો.
3. પ્રી-સ્ટાર્ટઅપ ઇન્સ્પેક્શન: સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફેન શરૂ કરતા પહેલા, ઇમ્પેલર અને બેરિંગ્સ સામાન્ય સ્થિતિમાં છે કે કેમ અને કોઈ અસામાન્ય અવાજો છે કે કેમ તે તપાસો.
4. યોગ્ય સ્પીડ એડજસ્ટમેન્ટ: સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફેનની ઝડપ ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર અથવા એડજસ્ટમેન્ટ વાલ્વનો ઉપયોગ કરીને એડજસ્ટ કરી શકાય છે. વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર વ્યાજબી રીતે ઝડપ સેટ કરો.

II.દૈનિક જાળવણી

1. ઇમ્પેલરમાં વિદેશી વસ્તુઓ, સુરક્ષા ઘટકોમાં ઢીલાપણું અને સામાન્ય કંપન તપાસવા માટે દરરોજ સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંખાનું નિરીક્ષણ કરો. કોઈપણ અસાધારણતાને તાત્કાલિક સંબોધિત કરો.
2. દરેક શિફ્ટના અંતે, ઇનલેટ ફિલ્ટરમાંથી ધૂળ અને કાટમાળને દૂર કરીને, ઇમ્પેલરની સપાટી અને હવાના ઇનલેટ અને આઉટલેટને સાફ કરો.
3. મશીનની લ્યુબ્રિકેશન સ્થિતિ તપાસો. ઇમ્પેલર બેરિંગ્સ, મોટર બેરીંગ્સ અને ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો. નિયમિત જાળવણી દરમિયાન લુબ્રિકેટિંગ તેલ અથવા ગ્રીસનું ઇન્જેક્ટ કરવું જોઈએ.
4. છૂટક અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત વાયરિંગ માટે વિદ્યુત ઘટકોની તપાસ કરો અને ખાતરી કરો કે મોટર કનેક્શન સાચા છે અને અસામાન્ય નથી. જો જરૂરી હોય તો, પંખો બંધ કરો અને ધૂળ અને ગંદકીની મોટર સપાટીને સાફ કરો.

III. સામયિક જાળવણી

1. ફિલ્ટર નિરીક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ: સ્વચ્છતા માટે માસિક ફિલ્ટર્સ તપાસો અને જરૂર મુજબ ફિલ્ટર તત્વો બદલો. વિદ્યુત અકસ્માતોને રોકવા માટે પંખાને બંધ કરીને અને ઇન્સ્યુલેશનના પગલાં લઈને રિપ્લેસમેન્ટ દરમિયાન સલામતીની ખાતરી કરો.
2. લુબ્રિકેશન: દર ત્રણ મહિને મશીનની જાળવણી કરો. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી તપાસો અને લુબ્રિકેટિંગ તેલ બદલો. પંખો બંધ હોય ત્યારે ઇમ્પેલર બેરીંગ્સને સાફ કરો, ઓપરેટરની સલામતીની ખાતરી કરો.
3. પંખાની સફાઈ: દર છ મહિને પંખાને સારી રીતે સાફ કરો, ધૂળ દૂર કરો અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડવા માટે પાઈપો અને આઉટલેટ્સ સાફ કરો. અકસ્માતોને રોકવા માટે સફાઈ દરમિયાન પંખો બંધ હોય તેની ખાતરી કરો.
4. ચેસિસ લિંકેજનું નિરીક્ષણ: રેતી અને કાંપ જેવી વિદેશી વસ્તુઓની નિયમિત તપાસ કરો અને તેને તરત સાફ કરો.
5. વસ્ત્રો અને આંસુ નિરીક્ષણ: પંખા પર પહેરવા માટે નિયમિત તપાસ કરો. જો ઇમ્પેલર પર સ્ક્રેચ અથવા ગ્રુવ જોવા મળે, તો તેને તાત્કાલિક રિપેર કરો અથવા બદલો.

IV. ખાસ પરિસ્થિતિઓ

1. જો પંખાનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ થતો નથી, તો તેને તોડી નાખો અને તેને સારી રીતે સાફ કરો, અને તેને કાટ અને ઓક્સિજનના કાટને રોકવા માટે સૂકવો, જે તેની સેવા જીવનને અસર કરી શકે છે.
2. જો પંખાની કામગીરી દરમિયાન અસાધારણતા અથવા અસામાન્ય અવાજો હોય, તો તરત જ બંધ કરો અને કારણનું નિવારણ કરો.
3. પંખાના ઉપયોગ દરમિયાન ઑપરેટરની ભૂલોના કિસ્સામાં, પંખાને તાત્કાલિક બંધ કરો, કોઈપણ ઇજાગ્રસ્ત કર્મચારીઓને મદદ કરો અને તરત જ સાધનસામગ્રીનું સમારકામ અને જાળવણી કરો. તાલીમ અને કામગીરી દરમિયાન સલામતીની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

કેન્દ્રત્યાગી ચાહકોની નિયમિત જાળવણી અને સેવા તેમના ઓપરેશન માટે જરૂરી છે. જાળવણી સમયપત્રક વિગતવાર હોવું જોઈએ અને રેકોર્ડ્સ નિયમિતપણે સંકલિત અને આર્કાઇવ કરવા જોઈએ. સાધનસામગ્રીના લાંબા ગાળાના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જાળવણી પ્રવૃત્તિઓ કડક જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે. વધુમાં, જાળવણી કાર્યોના સરળ અમલ માટે સલામતી-સભાન સંસ્કૃતિને પ્રોત્સાહન આપવું અને કામના ધોરણો સ્થાપિત કરવા જરૂરી છે.